冷库建设——制冷设备安装

- 2019-04-20-

安装青岛冷冻冷库制冷机组
1-半封闭或全封闭压缩机应安装油液分离器,并在油液分离器中加入适量的油。当蒸发温度低于-15时,应安装气液分离器,并加入适量的冷冻油。
2-高压表应安装在储液罐的阀门三通处。
3-减振器底座应安装在压缩机底部。
-4-机组整体布置合理,安装时应留有维护空间,观察仪表和阀门的调整情况。

安装冷却风扇
-1-在选择安装位置时,首先考虑良好的空气循环,然后考虑库结构的方向。
2-冷却风机升降螺栓全部拧紧,用密封胶密封,防止冷桥和漏风。
-3-冷却风扇与砧板之间的距离应大于冷却风扇的厚度。

制冷管道安装
1-安装压缩机的吸入管路和冷却风扇的回流管,其尺寸不得小于试样上指示的尺寸,以减小蒸发管路的内阻。
2-冷凝器的吸风面应与壁面保持400mm以上的距离,出风口应与障碍物保持3m以上的距离。
3-铜管直径应严格按照压缩机吸排气阀接口选择。冷凝器与压缩机分离3米以上时,应增大管径。
进、出口管径以单位样品规定的排气、出口管径为准。
-5- u型弯头应安装在冷却风机回气管出口。回油管应向压缩机方向倾斜,保证回油顺畅。
-6-必要时,在压缩机回气管上安装过滤器,防止污物进入压缩机,并从系统中去除水分。
-7-排气管和回气管应具有一定的坡度。冷凝器高于压缩机时,排气管应该斜率冷凝器和安装一个排气口的液环压缩机防止气体冷却液体回流到高压排气口后机器停止,然后导致液体压缩在启动机器时。
-8- u型弯头应安装在冷却风机回气管出口。回油管应向压缩机方向倾斜,保证回油顺畅。

安装电子控制系统
1-严格按照图纸要求制作电控箱,接通电源进行空载实验。
-2-标记每个接点的维修线号。
-3-将每个电气元件的电线连接起来。
-4-电接触压线连接器,电机主线连接器,应用卡卡线拧紧。
-5-电气柜应水平安装,垂直安装,便于观察和操作。
-6-各设备连接时应敷设电线管道,并用卡子固定。PVC电线管连接用应使用胶,管口密封用胶带应使用胶。
-7-电线管道所占面积不得超过50%。
-8-电线不应暴露在露天,避免长期暴晒、风吹电线老化、短路泄漏等现象。

氟化测试与调试
-1-测量电源电压。测量电机三绕组电阻和绝缘。
2-检查制冷系统各阀门的启闭情况。
-3-泵入制冷剂后,将制冷剂倒入贮存液中,使其重量达到标准灌装容积的70% ~ 80%,此时压缩机正从低压运行到足够的容积。
-4-启动后,先听压缩机的声音,看是否正常,冷凝器和冷却风扇是否正常,压缩机三相电流是否稳定。
5 -正常冷却后,检查制冷系统的所有部件、排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度,温度膨胀阀前,观察蒸发器的结霜情况和膨胀阀,观察油位和油镜的颜色变化,并检查设备运行的声音是否异常。